🚀 SEPAM S.r.l.: Pioneers in Transition 5.0 – Large Refrigeration Plants🚀

For over 15 years, SEPAM S.r.l. has been at the forefront of industrial automation, implementing innovative solutions for energy and management efficiency in refrigeration. 🎯

Our initial interventions in the food industry have transformed large refrigeration plants, enhancing the production of bakery items, croissants, ice cream, and cold storage logistics. Through accurate needs analysis, we have upgraded refrigeration plants with highly efficient equipment.

🔧 Intervention Objectives:

• Energy efficiency with traceability
• Improvement of functionality and management flexibility
• Integration of new functionalities into refrigeration control systems
• Optimization of maintenance and personnel operations
• Peak shaving for automatic load limitation in refrigeration systems

💡 Compressor Innovations:

• Introduction of variable flow rate for asynchronous or synchronous reluctance motors in refrigeration units
• Motors with power ranging from 200 kW to 630 kW, cooled by air or water
• Significant improvements in efficiency for refrigeration applications

🌱 SEPAM S.r.l. continues to invest in innovation and energy efficiency, providing increasingly advanced and sustainable refrigeration solutions. Our promise of quality, efficiency, and responsibility towards Transition 5.0 is our commitment to a better future.

🌐 Learn more at sepam.lecco.it and follow us to stay updated on our latest refrigeration innovations!

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📘 Scopri il Futuro dell’Automazione Industriale con Sepam Academy

Benvenuto nella frontiera dell’innovazione e della qualità in automazione industriale. La Sepam Academy è orgogliosa di presentarti l’esclusivo estratto dell’indice della nostra ultima edizione del manuale: “Standard costruttivi ed istruzioni operative per la realizzazione di apparecchiature elettriche per macchine industriali ed impianti di processo in accordo alle direttive EN.”

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Questo manuale non è solo una guida, ma una porta verso nuove competenze e una profonda comprensione del mondo della realizzazione delle apparecchiature elettriche. Con oltre un decennio di esperienza e innovazione, offriamo conoscenze che definiscono gli standard del settore.

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Istruzioni operative per realizzazione apparecchiature EN

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Vi presentiamo alcuni dettagli relativi ad un’apparecchiatura per automazione con potenza 2 MVA, per il comando di motori e servizi ausiliari di processo.

✅ Un altro importante traguardo della nostra ingegneria.

Dettagli Innovativi:
Questo sistema non è solo un prodotto, è il risultato di una ricerca continua e dell’impegno verso l’eccellenza ingegneristica. Ogni componente è stato scelto e progettato per garantire massima efficienza e affidabilità. Dal controllo preciso dei motori alla gestione ottimizzata dei servizi ausiliari, ogni aspetto è stato curato nei minimi dettagli.

Personalizzazione e Versatilità:
Il nostro approccio alla personalizzazione ci permette di adattare questo sistema alle specifiche esigenze di ogni cliente. Che si tratti di un’industria manifatturiera, di un impianto di produzione energetica o di un contesto altamente specializzato, questo sistema è in grado di offrire prestazioni di livello superiore.

Sono i dettagli minuziosi che distinguono ciò che facciamo e come lo facciamo, portando così i nostri progetti e le nostre soluzioni di automazione ad un livello superiore di qualità e innovazione.

Quali sono i vantaggi nell’utilizzo di inverter per impianti di refrigerazione industriale? (guarda i nostri progetti). In questo articolo analizziamo gli utilizzi applicativi e le esperienze positive riscontrate nel corso delle nostra attività lavorativa.

L’impiego di azionamenti a velocità variabile nei sistemi di controllo per impianti frigoriferi industriali, riveste ampio interesse sia nella realizzazione di nuovi impianti, che in interventi di integrazione per impianti esistenti.

L’applicazione di sistemi a velocità variabile è generalmente prevista per:
• Compressori frigoriferi
• Condensatori evaporativi
• Evaporatori aerorefrigeranti
• Pompe

Controllo con inverter per impianti di refrigerazione industriale

SEPAM ha realizzato numerose applicazioni con inverter per impianti di refrigerazione industriale. Questi sistemi sono dedicati al controllo di compressori a vite con potenze comprese tra 132 e 630 kW, oltre che a ventilatori di condensatori evaporativi e aerorefrigeranti per celle e tunnel di refrigerazione. In molti casi, viene gestito l’azionamento simultaneo di più motori.

Un’esperienza consolidata

Le esperienze maturate negli anni, i dati rilevati tramite il monitoraggio continuo dei parametri di processo e l’elevato livello di soddisfazione dei clienti confermano l’efficacia dei criteri progettuali adottati. Questi sono principalmente finalizzati a:

• Ridurre le correnti di avviamento: rispetto ai picchi di circa 8 In negli avviamenti Y/D e 5 In con soft-starter, l’azionamento a velocità variabile limita l’assorbimento alla sola corrente nominale del motore. Ciò elimina gli stress per motore, compressore e sistema di alimentazione.

• Aumentare la potenza frigorifera disponibile: il compressore può operare a velocità superiori a quella di sincronismo del motore, compatibilmente con i limiti funzionali.

• Mantenere stabile la pressione di aspirazione: il controllo è ottimizzato per garantire un valore costante nel tempo.

• Gestire centrali frigorifere multicompressore: un unico sistema coordina le macchine disponibili e le adatta in tempo reale al carico richiesto, evitando avviamenti inutili e dispendiosi.

• Controllare la pressione differenziale: la regolazione della portata della pompa olio viene eseguita in modo preciso e dinamico.

• Regolare la pressione di condensazione: il sistema adatta il funzionamento alle condizioni ambientali ed operative, evitando l’andamento “a gradini” tipico delle logiche ON/OFF o a doppia velocità.

• Gestire la temperatura dell’aria nelle celle frigorifere: la velocità dei ventilatori evaporatori viene modulata per una distribuzione termica omogenea.

• Ottenere un efficientamento energetico: rispetto ai sistemi tradizionali, si rilevano risparmi tra il 20% e il 30%.

Verso nuove applicazioni

Nei prossimi articoli del blog, presenteremo alcune applicazioni recenti. Tratteremo sia nuovi impianti sia interventi di integrazione su sistemi esistenti, inclusi casi di upgrade tecnologico del solo controllo. Verranno inoltre evidenziati i benefici e le opportunità derivanti dall’adozione di componenti di automazione industriale.

Quali sono gli aspetti da tenere in considerazione per una buona progettazione hardware e software?

Da cosa trae origine un sistema di controllo per l’automazione di impianti industriali?
Come viene affrontato un nuovo progetto in SEPAM?

Apparecchiature elettriche, software PLC, MOTION, HMI e SCADA, sono il risultato di un processo che inizia dai primi colloqui con il cliente durante i quali se ne comprendono le esigenze e gli obiettivi e lo si supporta nella definizione delle specifiche funzionali.

Ogni progetto, dal più semplice al più complesso, è sviluppato in due fasi:

1. Basic design: elaborato già in fase di definizione della proposta commerciale, costituisce la struttura del sistema nelle sue peculiari caratteristiche hardware – dimensionamenti degli apparati, layout delle apparecchiature, network, schema unifilare  – e software  che include logiche di controllo con integrazione dei sistemi di sicurezza, interfaccia uomo-macchina, servosistemi e reporting dei dati.
2. Detailed design: ingegneria esecutiva che consiste nella stesura della documentazione di progetto  –  specifiche funzionali, schemi elettrici, distinte materiali, layout morsettiere, liste cavi, pianificazione dei test  – e nello sviluppo di software PLC, MOTION, HMI, SCADA.

Il team di Sepam, grazie alla propria esperienza e dinamicità, è in grado di fornire un accurato servizio di progettazione hardware e software elaborando le esigenze del cliente, affiancandolo nelle scelte e facendosi promotore di proposte volte ad individuare soluzioni innovative attinenti sia aspetti tecnici che valutazioni economiche.

Tutto ciò corrisponde a quello che in SEPAM affrontiamo quotidianamente nell’ambito delle nostre attività progettuali e che abbiamo sintetizzato in uno schema di flusso visualizzabile a questo link.

Lo staff tecnico di Sepam