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	<title>refrigerazione-industriale | SEPAM</title>
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	<title>refrigerazione-industriale | SEPAM</title>
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		<title>Refrigerazione industriale &#124; Planet Refrigeration</title>
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		<dc:creator><![CDATA[Sepamadmin]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 06 Oct 2025 09:05:44 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[refrigerazione-industriale]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>L'articolo <a href="https://sepam.lecco.it/blog/automazione-refrigerazione-industriale/">Refrigerazione industriale | Planet Refrigeration</a> proviene da <a href="https://sepam.lecco.it">SEPAM</a>.</p>
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  <ul style="list-style: none; padding: 0; display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 6px; color: #619BBB;">
    <li><a href="https://www.sepam.lecco.it" style="color: #00386C; text-decoration: none;">Home</a> »</li>
    <li><a href="https://www.sepam.lecco.it/blog" style="color: #00386C; text-decoration: none;">Blog</a> »</li>
    <li style="color: #619BBB;">Planet Refrigeration</li>
  </ul>
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<article style="font-family: 'Segoe UI', Roboto, sans-serif; line-height: 1.6; color: #00386C; max-width: 850px; margin: auto; padding: 40px 20px; background-color: #F5F7FA; border-radius: 8px;">
  <h1 style="color: #00386C; font-size: 28px; margin-bottom: 10px;">
    SEPAM sul primo numero di <em>Planet Refrigeration</em>: il nostro approccio all’automazione per il freddo industriale
  </h1>

  <p style="font-size: 16px;">
    Da oltre quarant’anni, in <strong>SEPAM</strong> accompagniamo costruttori e gestori di impianti nel settore della
    <strong>refrigerazione industriale</strong>, offrendo soluzioni di automazione <strong>su misura</strong>,
    <strong>modulari</strong>, <strong>connesse</strong> e pensate per durare.
  </p> 

  <p style="font-size: 16px;">
    Nel primo numero di <em>Planet Refrigeration</em> — la nuova rivista diretta da <strong>Angelo Frigerio</strong> e
    <strong>Massimo Moscati</strong> — abbiamo raccontato chi siamo, come lavoriamo, e perché oggi l’automazione non può
    più essere solo un “optional tecnico”, ma un vero strumento di efficienza, controllo e competitività.
  </p> 

  <h2 style="color: #619BBB; margin-top: 30px;">Automazione che semplifica, supporto che resta</h2>

  <p style="font-size: 16px;">
    Che tu costruisca macchine o le faccia funzionare ogni giorno, il nostro obiettivo è lo stesso:
  </p> 
  <ul style="padding-left: 20px; font-size: 16px;">
    <li>🔧 semplificare la gestione,</li>
    <li>📈 integrare funzioni intelligenti,</li>
    <li>📞 e restare al tuo fianco, anche dopo la consegna.</li>
  </ul>

  <p style="font-size: 16px;">
    I nostri sistemi trovano applicazione in diverse aree del <strong>settore food</strong> (caseifici, salumi, surgelati, dolci e gelati),
    nella <strong>logistica del freddo</strong> e negli <strong>impianti criogenici</strong>, con soluzioni progettate per:
  </p> 

  <ul style="padding-left: 20px; font-size: 16px;">
    <li>sale macchine con <strong>ammoniaca</strong>, <strong>gas</strong> o <strong>CO₂</strong></li>
    <li>celle frigorifere e tunnel di surgelazione</li>
    <li>sistemi di accumulo</li>
    <li>interfacce intuitive, monitoraggio remoto, energy suite e molto altro</li>
  </ul>

  <h2 style="color: #619BBB; margin-top: 30px;">Transizione 5.0 e sostenibilità: non solo tecnologia</h2>

  <p style="font-size: 16px;">
    Crediamo che l’automazione debba aiutare le imprese a rispondere alle sfide della <strong>Transizione 5.0</strong>,
    integrando strumenti digitali che rendano i processi più <strong>sostenibili</strong>, più <strong>trasparenti</strong>
    e più <strong>umani</strong>.
  </p> 

  <h2 style="color: #619BBB; margin-top: 30px;">👀 Cosa troverai nel prossimo numero</h2>

  <p style="font-size: 16px;">
    Nel prossimo numero della rivista, sarà pubblicata una <strong>intervista a Claudio Pigazzini</strong>, fondatore di SEPAM,
    per raccontare la nostra visione: <strong>tecnica</strong>, <strong>concreta</strong>, ma soprattutto <strong>umana</strong>.<br />
    Una riflessione su cosa significa, oggi, essere <strong>partner industriale</strong> — non solo fornitore.
  </p> 

  <div style="margin-top: 40px; background-color: #00386C; color: white; padding: 20px; border-radius: 6px;">
    <p style="margin: 0; font-size: 16px;">📘 <strong>Consulta la rivista</strong> → <a href="https://www.planetrefrigeration.it" style="color: #F29D36;" target="_blank">www.planetrefrigeration.it</a></p> 
    <p style="margin: 0; font-size: 16px;">🔗 <strong>Scopri chi siamo</strong> → <a href="https://www.sepam.lecco.it" style="color: #F29D36;" target="_blank">www.sepam.lecco.it</a></p> 
  </div>
</article>

<h2 style="color: #619BBB;">Approfondisci: scarica l'articolo pubblicato</h2>
<p>Vuoi leggere l’articolo originale pubblicato nel primo numero di <em>Planet Refrigeration</em>? Lo trovi qui:</p> 
<a href="https://sepam.lecco.it/wp-content/uploads/2025/10/250912_inserzione-pr_definitivo.pdf" target="_blank" style="display: inline-block; background-color: #F29D36; color: #00386C; font-weight: bold; padding: 12px 20px; border-radius: 6px; text-decoration: none; margin-bottom: 20px;">
📄 Scarica l’articolo completo
</a>

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		<title>TRANSITION 5.0: Refrigeration Plants</title>
		<link>https://sepam.lecco.it/blog/refrigerationplants/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Sepamadmin]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 10 Jul 2024 09:11:25 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Automazione e impianti industriali]]></category>
		<category><![CDATA[refrigerazione-industriale]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>L'articolo <a href="https://sepam.lecco.it/blog/refrigerationplants/">TRANSITION 5.0: Refrigeration Plants</a> proviene da <a href="https://sepam.lecco.it">SEPAM</a>.</p>
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					<h2 class="entry-title">TRANSITION 5.0: Refrigeration Plants</h2>
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</p>
<h2>🚀 <strong>SEPAM S.r.l.: Pioneers in Transition 5.0</strong> &#8211; Large Refrigeration Plants🚀</h2>
<p>For over 15 years, SEPAM S.r.l. has been at the forefront of industrial automation, implementing innovative solutions for energy and management efficiency in refrigeration. 🎯</p>
<p>Our initial interventions in the food industry have transformed large refrigeration plants, enhancing the production of bakery items, croissants, ice cream, and cold storage logistics. Through accurate needs analysis, we have upgraded refrigeration plants with highly efficient equipment.</p>
<p>🔧 <strong>Intervention Objectives:</strong></p>
<ul>
<li>Energy efficiency with traceability</li>
<li>Improvement of functionality and management flexibility</li>
<li>Integration of new functionalities into refrigeration control systems</li>
<li>Optimization of maintenance and personnel operations</li>
<li>Peak shaving for automatic load limitation in refrigeration systems</li>
</ul>
<p>💡 <strong>Compressor Innovations:</strong></p>
<ul>
<li>Introduction of variable flow rate for asynchronous or synchronous reluctance motors in refrigeration units</li>
<li>Motors with power ranging from 200 kW to 630 kW, cooled by air or water</li>
<li>Significant improvements in efficiency for refrigeration applications</li>
</ul>
<p>🌱 SEPAM S.r.l. continues to invest in innovation and energy efficiency, providing increasingly advanced and sustainable refrigeration solutions. Our promise of quality, efficiency, and responsibility towards Transition 5.0 is our commitment to a better future.</p>
<p>🌐 Learn more at <a href="http://sepam.lecco.it/" target="_new" rel="noreferrer noopener">sepam.lecco.it</a> and follow us to stay updated on our latest refrigeration innovations!</p>
<p>&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211;</p>
<p>🇮🇹 Per la versione italiana dell&#8217;articolo visita la nostra pagina LinkedIn (Link allegato), seguici per rimanere aggiornato!</p>
<p><a href="https://www.linkedin.com/posts/claudiopigazzini_transizione-50-grandi-centrali-frigorifere-ugcPost-7216719390690406403-l9Y7?utm_source=share&amp;utm_medium=member_desktop">https://www.linkedin.com/posts/claudiopigazzini_transizione-50-grandi-centrali-frigorifere-ugcPost-7216719390690406403-l9Y7?utm_source=share&amp;utm_medium=member_desktop</a></p>
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		<title>Come aumentare del 25% la capacità frigorifera a parità di compressori</title>
		<link>https://sepam.lecco.it/blog/aumento-della-potenza-frigorifera-con-installazione-di-inverter-a-bordo-compressore/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[adminsynectix]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 05 Oct 2020 06:30:55 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[refrigerazione-industriale]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.sepam.lecco.it/?p=3084</guid>

					<description><![CDATA[<p>L'articolo <a href="https://sepam.lecco.it/blog/aumento-della-potenza-frigorifera-con-installazione-di-inverter-a-bordo-compressore/">Come aumentare del 25% la capacità frigorifera a parità di compressori</a> proviene da <a href="https://sepam.lecco.it">SEPAM</a>.</p>
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					<h2 class="entry-title">Come aumentare del 25% la capacità frigorifera a parità di compressori</h2>
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				<div class="et_pb_text_inner"><h3 data-start="226" data-end="290">Upgrade di potenza senza nuove installazioni: il caso Russia</h3>
<p data-start="292" data-end="576">Nel 2012 SEPAM ha realizzato il sistema di gestione e controllo di un <strong data-start="362" data-end="443">impianto frigorifero presso uno stabilimento di macellazione bovina in Russia</strong>. La sala macchine è composta da <strong data-start="476" data-end="524">14 compressori a vite alimentati a gas Freon</strong>, per una <strong data-start="534" data-end="575">potenza complessiva superiore a 2 MVA</strong>.</p>
<h3 data-start="583" data-end="628">Utenze servite dalla centrale frigorifera</h3>
<p data-start="630" data-end="692">L’impianto è operativo al servizio di diverse utenze, tra cui:</p>
<ul data-start="694" data-end="990">
<li data-start="694" data-end="809">
<p data-start="696" data-end="809"><strong data-start="696" data-end="727">Impianto ad acqua glicolata</strong> per celle a temperatura positiva, destinate allo stoccaggio di prodotti freschi</p>
</li>
<li data-start="810" data-end="840">
<p data-start="812" data-end="840"><strong data-start="812" data-end="838">Tunnel di surgelazione</strong></p>
</li>
<li data-start="841" data-end="894">
<p data-start="843" data-end="894"><strong data-start="843" data-end="869">Celle di conservazione</strong> per prodotto surgelato</p>
</li>
<li data-start="895" data-end="990">
<p data-start="897" data-end="990"><strong data-start="897" data-end="925">Impianto ad acqua gelida</strong> per il condizionamento dei locali di produzione e degli uffici</p>
</li>
</ul>
<h3 data-start="997" data-end="1048">La sfida: aumentare la potenza, non la quantità</h3>
<p data-start="1050" data-end="1311">Negli anni, l’aumento della produzione e del volume di prodotto in stoccaggio ha reso necessario un intervento di <strong data-start="1164" data-end="1208">potenziamento della capacità frigorifera</strong>. Tuttavia, da uno <strong data-start="1227" data-end="1270">studio di fattibilità tecnico-economico</strong> sono emerse numerose criticità legate a:</p>
<ul data-start="1313" data-end="1401">
<li data-start="1313" data-end="1324">
<p data-start="1315" data-end="1324">Logistica</p>
</li>
<li data-start="1325" data-end="1351">
<p data-start="1327" data-end="1351">Infrastruttura esistente</p>
</li>
<li data-start="1352" data-end="1376">
<p data-start="1354" data-end="1376">Tempi di installazione</p>
</li>
<li data-start="1377" data-end="1401">
<p data-start="1379" data-end="1401">Investimenti richiesti</p>
</li>
</ul>
<p data-start="1403" data-end="1588">Per questo motivo, la scelta progettuale è ricaduta su una soluzione più efficiente: <strong data-start="1488" data-end="1549">incrementare la potenza erogata dai compressori esistenti</strong>, senza alterarne quantità o tipologia.</p>
<h3 data-start="1595" data-end="1655">La soluzione: inverter Danfoss per compressori esistenti</h3>
<p data-start="1657" data-end="1890">L’intervento ha coinvolto 5 compressori <strong data-start="1697" data-end="1721">Bitzer semi-ermetici</strong> con potenze comprese tra <strong data-start="1747" data-end="1762">45 e 132 kW</strong>, originariamente a <strong data-start="1782" data-end="1800">velocità fissa</strong> e avviati in <strong data-start="1814" data-end="1830">part-winding</strong>, una tecnica utilizzata per limitare la corrente di spunto.</p>
<p data-start="1892" data-end="1935">Per ogni compressore sono state analizzate:</p>
<ul data-start="1937" data-end="2165">
<li data-start="1937" data-end="1984">
<p data-start="1939" data-end="1984">La <strong data-start="1942" data-end="1966">capacità frigorifera</strong> fino a 4500 rpm</p>
</li>
<li data-start="1985" data-end="2031">
<p data-start="1987" data-end="2031">Le curve di <strong data-start="1999" data-end="2029">coppia e potenza elettrica</strong></p>
</li>
<li data-start="2032" data-end="2114">
<p data-start="2034" data-end="2114">I <strong data-start="2036" data-end="2066">diagrammi di funzionamento</strong> dei motori asincroni a frequenze fino a 75 Hz</p>
</li>
<li data-start="2115" data-end="2165">
<p data-start="2117" data-end="2165">I <strong data-start="2119" data-end="2133">rendimenti</strong> in diverse condizioni operative</p>
</li>
</ul>
<p data-start="2167" data-end="2259">Il controllo dei motori è stato affidato a <strong data-start="2210" data-end="2246">inverter Danfoss VLT Drive FC102</strong>, scelti per:</p>
<ul data-start="2261" data-end="2399">
<li data-start="2261" data-end="2297">
<p data-start="2263" data-end="2297">Caratteristiche meccaniche robuste</p>
</li>
<li data-start="2298" data-end="2327">
<p data-start="2300" data-end="2327">Elevato grado di protezione</p>
</li>
<li data-start="2328" data-end="2399">
<p data-start="2330" data-end="2399">Affidabilità in ambienti gravosi (alte temperature, agenti corrosivi)</p>
</li>
</ul>
<p data-start="2401" data-end="2527">Grazie a queste caratteristiche, <strong data-start="2434" data-end="2497">gli inverter sono stati installati in prossimità dei motori</strong>, ottenendo numerosi vantaggi:</p>
<ul data-start="2529" data-end="2918">
<li data-start="2529" data-end="2578">
<p data-start="2531" data-end="2578">Nessuna nuova apparecchiatura in control room</p>
</li>
<li data-start="2579" data-end="2619">
<p data-start="2581" data-end="2619">Nessuna modifica al quadro esistente</p>
</li>
<li data-start="2620" data-end="2664">
<p data-start="2622" data-end="2664">Assenza di interventi meccanici o piping</p>
</li>
<li data-start="2665" data-end="2728">
<p data-start="2667" data-end="2728">Il calore dissipato è gestito direttamente in sala macchine</p>
</li>
<li data-start="2729" data-end="2812">
<p data-start="2731" data-end="2812">Cablaggi minimi tra inverter e motore, con conseguente riduzione del rumore EMC</p>
</li>
<li data-start="2813" data-end="2865">
<p data-start="2815" data-end="2865">Distribuzione equilibrata dell’energia assorbita</p>
</li>
<li data-start="2866" data-end="2918">
<p data-start="2868" data-end="2918">Riduzione dei costi di installazione e modifiche</p>
</li>
</ul>
<h3 data-start="2925" data-end="2963">Integrazione nel sistema esistente</h3>
<p data-start="2965" data-end="3119">Le nuove funzionalità degli inverter sono state <strong data-start="3013" data-end="3059">integrate nel PLC Siemens S7-300 esistente</strong>, attraverso comunicazione <strong data-start="3086" data-end="3118">Profinet Industrial Ethernet</strong>.</p>
<p data-start="3121" data-end="3228">L’ampio range di velocità ottenuto, unito all’elevata disponibilità di compressori modulabili, ha permesso:</p>
<ul data-start="3230" data-end="3457">
<li data-start="3230" data-end="3310">
<p data-start="3232" data-end="3310">L’<strong data-start="3234" data-end="3267">ottimizzazione delle sequenze</strong> di accensione, spegnimento e modulazione</p>
</li>
<li data-start="3311" data-end="3398">
<p data-start="3313" data-end="3398">L’<strong data-start="3315" data-end="3339">adattamento continuo</strong> della potenza frigorifera alle reali esigenze produttive</p>
</li>
<li data-start="3399" data-end="3457">
<p data-start="3401" data-end="3457">Una <strong data-start="3405" data-end="3455">riduzione significativa dei consumi energetici</strong></p>
</li>
</ul>
<p data-start="3459" data-end="3585">Inoltre, l’intervento è stato <strong data-start="3489" data-end="3510">scalato nel tempo</strong>, garantendo <strong data-start="3523" data-end="3547">continuità operativa</strong> durante tutta la fase di adeguamento.</p></div>
			</div>
			</div>
				
				
				
				
			</div>
				
				
			</div><div class="et_pb_section et_pb_section_3 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
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				<div class="et_pb_promo_description"><h2 class="et_pb_module_header">Vuoi ottimizzare le prestazioni del tuo impianto?</h2></div>
				<div class="et_pb_button_wrapper"><a class="et_pb_button et_pb_promo_button" href="https://www.sepam.lecco.it/cotattaci-per-avere-maggiori-informazioni/?utm_source=blog&#038;utm_medium=cta-post&#038;utm_campaign=virtual%20commissioning">Contatta il nostro staff</a></div>
			</div>
			</div>
				
				
				
				
			</div>
				
				
			</div></p>
<p>L'articolo <a href="https://sepam.lecco.it/blog/aumento-della-potenza-frigorifera-con-installazione-di-inverter-a-bordo-compressore/">Come aumentare del 25% la capacità frigorifera a parità di compressori</a> proviene da <a href="https://sepam.lecco.it">SEPAM</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>UPGRADE COMPRESSORE FRIGORIFERO 315 kWe</title>
		<link>https://sepam.lecco.it/blog/upgrade-compressore-frigorifero-315-kwe/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[adminsynectix]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 29 Sep 2020 07:59:49 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[refrigerazione-industriale]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.sepam.lecco.it/?p=3076</guid>

					<description><![CDATA[<p>L'articolo <a href="https://sepam.lecco.it/blog/upgrade-compressore-frigorifero-315-kwe/">UPGRADE COMPRESSORE FRIGORIFERO 315 kWe</a> proviene da <a href="https://sepam.lecco.it">SEPAM</a>.</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<p><div class="et_pb_section et_pb_section_4 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
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				<div class="et_pb_title_container">
					<h2 class="entry-title">UPGRADE COMPRESSORE FRIGORIFERO 315 kWe</h2>
				</div>
				
			</div><div class="et_pb_module et_pb_text et_pb_text_2  et_pb_text_align_justified et_pb_bg_layout_light">
				
				
				
				
				<div class="et_pb_text_inner"><h3 data-start="283" data-end="337">Sostituzione soft-starter con inverter Parker AC30</h3>
<p data-start="339" data-end="619">Sepam ha recentemente completato un intervento di <strong data-start="389" data-end="425">upgrade su un compressore a vite</strong>, nell’ambito di un progetto di ampliamento e riqualificazione di una grande centrale frigorifera. L’impianto si trova in una delle sedi nazionali di un importante produttore di beni alimentari.</p>
<p data-start="621" data-end="778">La sala macchine è composta da <strong data-start="652" data-end="670">15 compressori</strong>, con potenze comprese tra <strong data-start="697" data-end="716">132 kW e 560 kW</strong>, per una potenza installata complessiva superiore a <strong data-start="769" data-end="777">6 MW</strong>.</p>
<h3 data-start="785" data-end="809">Il punto di partenza</h3>
<p data-start="811" data-end="1114">Il compressore oggetto dell’intervento era stato installato nel 2010 ed era azionato da un <strong data-start="902" data-end="936">motore asincrono IE1 da 280 kW</strong>, con avviamento tramite <strong data-start="961" data-end="977">soft-starter</strong>. Questa soluzione permetteva una parziale riduzione della corrente di spunto, ma non consentiva un controllo avanzato delle prestazioni.</p>
<p data-start="1116" data-end="1312">A seguito di risultati positivi ottenuti in precedenti applicazioni con inverter, il cliente ha scelto di migliorare efficienza, prestazioni e controllo remoto intervenendo in tre aree principali:</p>
<ul data-start="1314" data-end="1582">
<li data-start="1314" data-end="1389">
<p data-start="1316" data-end="1389"><strong data-start="1316" data-end="1343">Sostituzione del motore</strong> con un nuovo motore asincrono IE3 da 315 kW</p>
</li>
<li data-start="1390" data-end="1481">
<p data-start="1392" data-end="1481"><strong data-start="1392" data-end="1436">Installazione di un inverter Parker AC30</strong> da 315 kW in sostituzione del soft-starter</p>
</li>
<li data-start="1482" data-end="1582">
<p data-start="1484" data-end="1582"><strong data-start="1484" data-end="1528">Aggiornamento delle logiche di controllo</strong> per abilitare il funzionamento a velocità variabile</p>
</li>
</ul>
<h3 data-start="1589" data-end="1633">Intervento in sito, senza movimentazioni</h3>
<p data-start="1635" data-end="1912">Una particolarità di questo progetto è che <strong data-start="1678" data-end="1733">l’intervento è stato realizzato interamente in loco</strong>, senza spostare l’apparecchiatura dalla sala di controllo. Questo ha permesso una rapida esecuzione, <strong data-start="1835" data-end="1896">evitando i disagi e i costi associati alla movimentazione</strong> delle macchine.</p>
<p data-start="1914" data-end="2013">Tuttavia, tale approccio ha richiesto una <strong data-start="1956" data-end="2012">progettazione e pianificazione estremamente accurate</strong>.</p>
<h3 data-start="2020" data-end="2042">Le fasi del lavoro</h3>
<p data-start="2044" data-end="2102">Dopo i necessari sopralluoghi, l’ufficio tecnico Sepam ha:</p>
<ul data-start="2104" data-end="2308">
<li data-start="2104" data-end="2149">
<p data-start="2106" data-end="2149">Progettato le modifiche all’apparecchiatura</p>
</li>
<li data-start="2150" data-end="2235">
<p data-start="2152" data-end="2235">Verificato la componentistica esistente, decidendo cosa mantenere e cosa sostituire</p>
</li>
<li data-start="2236" data-end="2308">
<p data-start="2238" data-end="2308">Analizzato gli spazi interni e il sistema di raffrescamento del quadro</p>
</li>
</ul>
<p data-start="2310" data-end="2343">Successivamente si è proceduto a:</p>
<ul data-start="2345" data-end="2613">
<li data-start="2345" data-end="2374">
<p data-start="2347" data-end="2374">Smontaggio del soft-starter</p>
</li>
<li data-start="2375" data-end="2457">
<p data-start="2377" data-end="2457">Adeguamento meccanico per l’alloggiamento dell’inverter e dei relativi accessori</p>
</li>
<li data-start="2458" data-end="2613">
<p data-start="2460" data-end="2613">Installazione dell’<strong data-start="2479" data-end="2503">inverter Parker AC30</strong>, dotato di interfaccia <strong data-start="2527" data-end="2539">Profibus</strong> per il collegamento al sistema di controllo <strong data-start="2584" data-end="2602">Siemens S7-300</strong> già in uso</p>
</li>
</ul>
<h3 data-start="2620" data-end="2649">L’integrazione con il PLC</h3>
<p data-start="2651" data-end="2934">Una volta completata l’installazione fisica, sono state <strong data-start="2707" data-end="2746">implementate nel PLC Siemens S7-300</strong> le nuove logiche di controllo del compressore. Queste sono state integrate con le sequenze di attivazione delle altre utenze e componenti del <strong data-start="2889" data-end="2933">circuito frigorifero a bassa temperatura</strong>.</p>
<h3 data-start="2941" data-end="2964">I vantaggi ottenuti</h3>
<p data-start="2966" data-end="3025">I benefici sono stati immediatamente visibili e misurabili:</p>
<ul data-start="3027" data-end="3495">
<li data-start="3027" data-end="3108">
<p data-start="3029" data-end="3108"><strong data-start="3029" data-end="3073">Maggiore potenza frigorifera disponibile</strong> solo quando realmente necessaria</p>
</li>
<li data-start="3109" data-end="3187">
<p data-start="3111" data-end="3187"><strong data-start="3111" data-end="3155">Utilizzo del compressore fino a 3600 rpm</strong>, per una gestione ottimizzata</p>
</li>
<li data-start="3188" data-end="3273">
<p data-start="3190" data-end="3273"><strong data-start="3190" data-end="3234">Sequenze di funzionamento più efficienti</strong> all’interno del circuito frigorifero</p>
</li>
<li data-start="3274" data-end="3314">
<p data-start="3276" data-end="3314"><strong data-start="3276" data-end="3312">Riduzione dei consumi energetici</strong></p>
</li>
<li data-start="3315" data-end="3407">
<p data-start="3317" data-end="3407"><strong data-start="3317" data-end="3354">Maggiore turnover dei compressori</strong>, per una distribuzione più equilibrata dei carichi</p>
</li>
<li data-start="3408" data-end="3495">
<p data-start="3410" data-end="3495"><strong data-start="3410" data-end="3441">Migliore diagnostica online</strong>, grazie alla visibilità completa dei parametri motore</p>
</li>
</ul></div>
			</div>
			</div>
				
				
				
				
			</div>
				
				
			</div><div class="et_pb_section et_pb_section_5 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
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				<div class="et_pb_promo_description"><h2 class="et_pb_module_header">Vuoi ottimizzare le prestazioni del tuo impianto?</h2></div>
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			</div>
			</div>
				
				
				
				
			</div>
				
				
			</div></p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Ottimizzare le prestazioni ed il livello di efficientamento di un impianto</title>
		<link>https://sepam.lecco.it/blog/ottimizzare-le-prestazioni-ed-il-livello-di-efficientamento-di-un-impianto/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[adminsynectix]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 15 Sep 2020 07:45:14 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[refrigerazione-industriale]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.sepam.lecco.it/?p=3065</guid>

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										<content:encoded><![CDATA[<p><div class="et_pb_section et_pb_section_6 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
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					<h2 class="entry-title">Ottimizzare le prestazioni ed il livello di efficientamento di un impianto</h2>
				</div>
				
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				<div class="et_pb_text_inner"><p>​​Da poco abbiamo concluso<strong> l&#8217;upgrade di un compressore frigorifero</strong>. Per <strong>ottimizzare le prestazioni</strong> abbiamo optato per la sostituzione avviamento stella-triangolo con <strong>inverter Nidec Powerdrive</strong> e <strong>motore sincrono a magneti permanenti.</strong></p>
<p><strong>L’inserzione a tensione ridotta stella-triangolo</strong> è il metodo di avviamento dei motori asincroni trifase più frequentemente utilizzato in passato in ragione della sua economicità e della parziale riduzione della corrente di all’avviamento. <strong>A discapito di una minore coppia disponibile in fase avviamento</strong> e con <strong>rilevanti picchi</strong> di corrente nel passaggio da stella a triangolo.</p>
<p>Il rapido sviluppo e l’ affidabilità dell’elettronica di potenza, hanno consolidato l’<strong>impiego di soft-starter ed inverter</strong> che permettono l’avviamento dei motori asincroni con <strong>riduzione della corrente di inserzione</strong> e, nel solo caso degli inverter, con la <strong>possibilità di disporre della coppia nominale erogabile dal motore.</strong></p>
<p>In ragione di queste opportunità, molti interventi di upgrade su installazioni esistenti includono la sostituzione di avviamenti stella-triangolo con <strong>soft-starter o inverter.</strong></p>
<p>Lo sviluppo della tecnologia, ha inevitabilmente e contestualmente coinvolto anche i motori. Al classico motore asincrono si stanno affiancando, anche per applicazioni di potenze medio-alte, <strong>motori sincroni a magneti permanenti caratterizzati da elevati valori di coppia anche a velocità ridotte, dimensioni inferiori ed elevati rendimenti.</strong></p>
<p>Per compressori installati nelle centrali frigorifere operative in diverse aziende alimentari, SEPAM ha realizzato un nuovo sistema di azionamento e controllo sostituendo il motore asincrono con un motore sincrono a magneti permanenti Leroy Somer Dyneo LSRPM controllato tramite Power Drive MD2S.</p>
<h2>Come ottimizzare le prestazioni del tuo impianto?</h2>
<p><strong>Tutte le funzionalità e la diagnostica del Power Drive, sono rese totalmente disponibili tramite Profinet Industrial Ethernet al sistema di controllo del compressore</strong> (Siemens S7-300). Per questa integrazione &#8211; e le opportunità fruibili grazie ad un sistema con portata variabile, ai fini di <strong>ottimizzare le prestazioni ed il livello di efficientamento dell’intero impianto,</strong> sono state integrate nuove funzionalità ed implementato lo SCADA di supervisione.</p>
<p>Contestualmente, sia la<strong> tracciabilità dei parametri di processo che i consumi energetici e lo storico eventi,</strong> sono rielaborati con i dati di funzionamento delle linee produttive, allo scopo di fornire ai responsabili di area, una ampia e correlata capacità di analisi.</p>
<h1> </h1>
<p>&nbsp;</p></div>
			</div>
			</div>
				
				
				
				
			</div>
				
				
			</div><div class="et_pb_section et_pb_section_7 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
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				<div class="et_pb_promo_description"><h2 class="et_pb_module_header">Vuoi ottimizzare le prestazioni del tuo impianto?</h2></div>
				<div class="et_pb_button_wrapper"><a class="et_pb_button et_pb_promo_button" href="https://www.sepam.lecco.it/cotattaci-per-avere-maggiori-informazioni/?utm_source=blog&#038;utm_medium=cta-post&#038;utm_campaign=virtual%20commissioning">Contatta il nostro staff</a></div>
			</div>
			</div>
				
				
				
				
			</div>
				
				
			</div></p>
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]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Covid 19 non ferma il virtual commissioning di un impianto frigorifero all’estero</title>
		<link>https://sepam.lecco.it/blog/virtual-commissioning-di-un-impianto-frigorifero-allestero/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[adminsynectix]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 09 Jul 2020 06:28:55 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Automazione e impianti industriali]]></category>
		<category><![CDATA[refrigerazione-industriale]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.sepam.lecco.it/?p=2984</guid>

					<description><![CDATA[<p>L'articolo <a href="https://sepam.lecco.it/blog/virtual-commissioning-di-un-impianto-frigorifero-allestero/">Covid 19 non ferma il virtual commissioning di un impianto frigorifero all’estero</a> proviene da <a href="https://sepam.lecco.it">SEPAM</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><div class="et_pb_section et_pb_section_8 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
				<div class="et_pb_row et_pb_row_8">
				<div class="et_pb_column et_pb_column_4_4 et_pb_column_8  et_pb_css_mix_blend_mode_passthrough et-last-child">
				
				
				
				
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				<div class="et_pb_title_container">
					<h2 class="entry-title">Covid 19 non ferma il virtual commissioning di un impianto frigorifero all’estero</h2>
				</div>
				
			</div><div class="et_pb_module et_pb_text et_pb_text_4  et_pb_text_align_justified et_pb_bg_layout_light">
				
				
				
				
				<div class="et_pb_text_inner"><h3 data-start="219" data-end="251">2020: un anno di cambiamenti</h3>
<p data-start="253" data-end="410">Il 2020 verrà ricordato nella storia per la pandemia di Coronavirus, che in pochi mesi ha colpito l’intero pianeta, mettendo in ginocchio l’economia globale.</p>
<p data-start="412" data-end="602">Le restrizioni introdotte nei diversi Paesi hanno reso complessa – e in alcuni casi impossibile – l’organizzazione di trasferte all’estero per attività di assistenza tecnica e commissioning.</p>
<h3 data-start="609" data-end="656">Virtual commissioning: la nostra esperienza</h3>
<p data-start="658" data-end="889">In questo scenario, <strong data-start="678" data-end="739">Sepam ha accelerato lo sviluppo di un progetto strategico</strong>: il potenziamento dei sistemi di simulazione e virtual commissioning, indipendentemente dalla disponibilità o presenza on-site del personale tecnico.</p>
<p data-start="891" data-end="1235">Tra le azioni attivate, spicca l’<strong data-start="924" data-end="960">installazione di un nuovo server</strong> dedicato esclusivamente all’assistenza remota. Questo è stato equipaggiato con soluzioni informatiche avanzate e strumenti di progettazione specifici per ogni applicazione. Di fatto, si è creata una vera e propria <strong data-start="1175" data-end="1234">Virtual Engineering Station remota per ciascun impianto</strong>.</p>
<h3 data-start="1242" data-end="1295">Il progetto: ampliamento da remoto in Bielorussia</h3>
<p data-start="1297" data-end="1657">Il commissioning da remoto ha riguardato l’ampliamento di una <strong data-start="1359" data-end="1458">centrale frigorifera installata presso un’importante industria lattiero-casearia in Bielorussia</strong>. Le installazioni meccaniche, il piping e l’equipaggiamento elettrico erano già stati completati a marzo. Tuttavia, le necessità produttive e l’arrivo dell’estate non consentivano ulteriori ritardi.</p>
<p data-start="1659" data-end="1736">Il sistema di controllo originale, progettato da Sepam nel 2012, comprendeva:</p>
<ul data-start="1738" data-end="1860">
<li data-start="1738" data-end="1753">
<p data-start="1740" data-end="1753">4 compressori</p>
</li>
<li data-start="1754" data-end="1768">
<p data-start="1756" data-end="1768">condensatori</p>
</li>
<li data-start="1769" data-end="1806">
<p data-start="1771" data-end="1806">vasche di accumulo per acqua gelida</p>
</li>
<li data-start="1807" data-end="1832">
<p data-start="1809" data-end="1832">scambiatore per glicole</p>
</li>
<li data-start="1833" data-end="1845">
<p data-start="1835" data-end="1845">separatore</p>
</li>
<li data-start="1846" data-end="1860">
<p data-start="1848" data-end="1860">utenze varie</p>
</li>
</ul>
<p data-start="1862" data-end="1953">A gestire l’intero impianto: un <strong data-start="1894" data-end="1916">PLC Siemens S7-300</strong> e un’interfaccia operatore dedicata.</p>
<p><img decoding="async" class="alignnone wp-image-2988 size-large" src="https://www.sepam.lecco.it/wp-content/uploads/2020/07/virtual-commissioning-di-un-impianto-frigorifero-931x1024.jpg" alt="virtual commissioning " width="931" height="1024" /></p>
<h3 data-start="1960" data-end="1991">L’intervento di ampliamento</h3>
<p data-start="1993" data-end="2019">L’ampliamento ha previsto:</p>
<ul data-start="2021" data-end="2308">
<li data-start="2021" data-end="2132">
<p data-start="2023" data-end="2132">Installazione di un nuovo compressore frigorifero a vite con motore asincrono da 250 kW, azionato da inverter</p>
</li>
<li data-start="2133" data-end="2258">
<p data-start="2135" data-end="2258">Nuova vasca di accumulo di acqua gelida e relative utenze (pompe ammoniaca, pompe acqua, soffianti, ghiacciostati, sensori)</p>
</li>
<li data-start="2259" data-end="2277">
<p data-start="2261" data-end="2277">Nuovo separatore</p>
</li>
<li data-start="2278" data-end="2308">
<p data-start="2280" data-end="2308">Nuovo serbatoio di ammoniaca</p>
</li>
</ul>
<p data-start="2310" data-end="2481">L’impianto opera in regime continuo H24: <strong data-start="2351" data-end="2402">non erano ammesse interruzioni della produzione</strong>. Tutte le operazioni dovevano essere condotte garantendo la piena operatività.</p>
<h3 data-start="2488" data-end="2521">La soluzione tecnica adottata</h3>
<p data-start="2523" data-end="2626">Per questo motivo è stato implementato un sistema di <strong data-start="2576" data-end="2609">connessione remota ridondante</strong>. In particolare:</p>
<ul data-start="2628" data-end="2752">
<li data-start="2628" data-end="2674">
<p data-start="2630" data-end="2674">Una VPN configurata direttamente dal cliente</p>
</li>
<li data-start="2675" data-end="2752">
<p data-start="2677" data-end="2752">Un router VPN industriale, fornito da Sepam, integrato nell’apparecchiatura</p>
</li>
</ul>
<p data-start="2754" data-end="2994">Tutti i componenti del sistema di controllo – sia dell’impianto esistente sia dell’ampliamento (CPU Siemens S7, moduli periferici, HMI, SCADA WinCC, Servosistemi Siemens G120) – sono stati <strong data-start="2943" data-end="2993">collegati in rete e resi accessibili da remoto</strong>.</p>
<p data-start="2996" data-end="3169">Elemento chiave è stata anche la <strong data-start="3029" data-end="3067">cooperazione di un tecnico on-site</strong>, costantemente supportato da Sepam durante l’intero processo, fino al raggiungimento degli obiettivi.</p>
<h3 data-start="3176" data-end="3205">Le fasi del commissioning</h3>
<p data-start="3207" data-end="3259">La prima fase, di <strong data-start="3225" data-end="3246">pre-commissioning</strong>, ha incluso:</p>
<ul data-start="3261" data-end="3396">
<li data-start="3261" data-end="3284">
<p data-start="3263" data-end="3284">Verifica dei cablaggi</p>
</li>
<li data-start="3285" data-end="3295">
<p data-start="3287" data-end="3295">Test I/O</p>
</li>
<li data-start="3296" data-end="3325">
<p data-start="3298" data-end="3325">Linearizzazione dei sensori</p>
</li>
<li data-start="3326" data-end="3349">
<p data-start="3328" data-end="3349">Autotuning dei motori</p>
</li>
<li data-start="3350" data-end="3384">
<p data-start="3352" data-end="3384">Verifica delle grandezze fisiche</p>
</li>
<li data-start="3385" data-end="3396">
<p data-start="3387" data-end="3396">Cold test</p>
</li>
</ul>
<p data-start="3398" data-end="3720">Tutte queste prove sono state eseguite con una <strong data-start="3445" data-end="3484">CPU dedicata esclusivamente ai test</strong>. Successivamente, è stata avviata una simulazione completa del sistema, utilizzando i parametri definiti in fase di progettazione. Questo ha permesso di <strong data-start="3638" data-end="3719">agganciare l’ampliamento all’impianto esistente senza interrompere l’attività</strong>.</p>
<p data-start="3722" data-end="3907">Dopo l’aggiornamento completo del software e il rilascio della nuova revisione, il commissioning è proseguito con il <strong data-start="3839" data-end="3877">test automatico delle nuove utenze</strong>, ora perfettamente integrate.</p>
<p data-start="3909" data-end="3939">Sono stati inoltre aggiornati:</p>
<ul data-start="3941" data-end="4069">
<li data-start="3941" data-end="3984">
<p data-start="3943" data-end="3984">I sistemi HMI (interfaccia uomo-macchina)</p>
</li>
<li data-start="3985" data-end="4019">
<p data-start="3987" data-end="4019">Il sistema di supervisione SCADA</p>
</li>
<li data-start="4020" data-end="4069">
<p data-start="4022" data-end="4069">Alcuni pannelli operatore dislocati in più aree</p>
</li>
</ul>
<p data-start="4071" data-end="4256">Infine, è partita la fase di <strong data-start="4100" data-end="4129">analisi delle performance</strong>: tracking dei valori, miglioramento dell’efficienza, analisi dei flussi energetici e del rendimento complessivo dell’impianto.</p>
<h3 data-start="4263" data-end="4290">Un progetto di successo</h3>
<p data-start="4292" data-end="4466">Al termine delle attività, il <strong data-start="4322" data-end="4388">Direttore Generale del cliente ha espresso piena soddisfazione</strong> per la puntualità, l’efficienza e la continuità operativa garantita da Sepam.</p>
<p data-start="4468" data-end="4686">Soddisfazione doppia anche dal punto di vista tecnico: l’impianto, ampliato e aggiornato secondo le nuove esigenze produttive, ha raggiunto un livello di <strong data-start="4622" data-end="4646">efficienza superiore</strong> rispetto alla configurazione originale.</p>
<h3 data-start="4693" data-end="4739">Le sfide continuano&#8230; e noi siamo pronti!</h3>
<p>&nbsp;</p></div>
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			</div><div class="et_pb_section et_pb_section_9 et_section_regular" >
				
				
				
				
				
				
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<p>L'articolo <a href="https://sepam.lecco.it/blog/virtual-commissioning-di-un-impianto-frigorifero-allestero/">Covid 19 non ferma il virtual commissioning di un impianto frigorifero all’estero</a> proviene da <a href="https://sepam.lecco.it">SEPAM</a>.</p>
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