Sostituzione soft-starter con inverter Parker AC30

Sepam ha recentemente completato un intervento di upgrade su un compressore a vite, nell’ambito di un progetto di ampliamento e riqualificazione di una grande centrale frigorifera. L’impianto si trova in una delle sedi nazionali di un importante produttore di beni alimentari.

La sala macchine è composta da 15 compressori, con potenze comprese tra 132 kW e 560 kW, per una potenza installata complessiva superiore a 6 MW.

Il punto di partenza

Il compressore oggetto dell’intervento era stato installato nel 2010 ed era azionato da un motore asincrono IE1 da 280 kW, con avviamento tramite soft-starter. Questa soluzione permetteva una parziale riduzione della corrente di spunto, ma non consentiva un controllo avanzato delle prestazioni.

A seguito di risultati positivi ottenuti in precedenti applicazioni con inverter, il cliente ha scelto di migliorare efficienza, prestazioni e controllo remoto intervenendo in tre aree principali:

• Sostituzione del motore con un nuovo motore asincrono IE3 da 315 kW

• Installazione di un inverter Parker AC30 da 315 kW in sostituzione del soft-starter

• Aggiornamento delle logiche di controllo per abilitare il funzionamento a velocità variabile

Intervento in sito, senza movimentazioni

Una particolarità di questo progetto è che l’intervento è stato realizzato interamente in loco, senza spostare l’apparecchiatura dalla sala di controllo. Questo ha permesso una rapida esecuzione, evitando i disagi e i costi associati alla movimentazione delle macchine.

Tuttavia, tale approccio ha richiesto una progettazione e pianificazione estremamente accurate.

Le fasi del lavoro

Dopo i necessari sopralluoghi, l’ufficio tecnico Sepam ha:

• Progettato le modifiche all’apparecchiatura

• Verificato la componentistica esistente, decidendo cosa mantenere e cosa sostituire

• Analizzato gli spazi interni e il sistema di raffrescamento del quadro

Successivamente si è proceduto a:

• Smontaggio del soft-starter

• Adeguamento meccanico per l’alloggiamento dell’inverter e dei relativi accessori

• Installazione dell’inverter Parker AC30, dotato di interfaccia Profibus per il collegamento al sistema di controllo Siemens S7-300 già in uso

L’integrazione con il PLC

Una volta completata l’installazione fisica, sono state implementate nel PLC Siemens S7-300 le nuove logiche di controllo del compressore. Queste sono state integrate con le sequenze di attivazione delle altre utenze e componenti del circuito frigorifero a bassa temperatura.

I vantaggi ottenuti

I benefici sono stati immediatamente visibili e misurabili:

• Maggiore potenza frigorifera disponibile solo quando realmente necessaria

• Utilizzo del compressore fino a 3600 rpm, per una gestione ottimizzata

• Sequenze di funzionamento più efficienti all’interno del circuito frigorifero

• Riduzione dei consumi energetici

• Maggiore turnover dei compressori, per una distribuzione più equilibrata dei carichi

• Migliore diagnostica online, grazie alla visibilità completa dei parametri motore